針對制藥廠廢氣處理,先在惡臭產生源頭加設收集罩,通過收集罩將產生的惡臭氣體及時抽至除臭裝置,防止惡臭氣體逸散出來影響周邊及大氣環境。
光氧催化技術原理及原理圖解:光氧催化廢氣處理裝置采用紫外線光源對廢氣分子鏈進行凈化的技術,運用254納米波段光切割、斷鏈、燃燒、裂解廢氣分子鏈,改變分子結構,為重處理;取185納米波段光對廢氣分子進行催化氧化,使破壞后的分子或中子、原子以O3進行結合,使或無機高分子惡臭化合物分子鏈,在催化氧化過程中,轉變成低分子化合物CO2、H2O等,為 重處理;再根據不同的廢氣成分配置7種以上相對應的惰性催化劑,催化劑采用蜂窩狀金屬網孔作為載體,與光源接觸,惰性催化劑在338納米光源以下發生催化反應,放大10-30倍光源效果,使其與廢氣進行充分反應,縮短廢氣與光源接觸時間,從而提高廢氣凈化效率,催化劑還具有類似于植物光合作用,對廢氣進行凈化效果,為第三重處理,通過三重處理后的廢氣其除臭可達以上,凈化、脫臭效果超過1993年頒布的惡臭污染物排放標準。
制藥廠廢氣處理設備廢氣處理方案步驟:
1:經過收集管路收集后的惡臭氣體被抽風系統送進濕式噴淋洗滌塔,臭氣與填充式滌氣凈化塔內的除臭液充分接觸,氣液兩相間的傳質是在填料表面的液體與氣體間的相界面上進行,空氣中或水中的惡臭粒子被水分子被膜所包圍著,此時的脫臭 先破壞水分子被膜,再將其中的惡臭粒子加以捕捉。
2:經前面處理較為干凈的廢氣,接入等離子廢氣處理設備,通過等離子放電,打斷廢氣分子鍵,與此同時有和 量活性基團重新結合生成水和二氧化碳,廢氣被去除,然后導入二級噴淋凈化塔,進一步吸收一些小分子碎片,便于尾氣檢測,由煙囪高空達標排放(也可低空排放)。此過程既不同于化學反應過程而生成第三種物質,也不同于掩蓋作用,不會造成二次污染,可 去除制藥廠生產車間里的臭味。