我公司設計生產熔鋁爐除塵器,煉鐵爐除塵器,熔銅爐布袋除塵器,熔鋅爐高溫除塵器。我公司設計生產的排風量50000m3/h的高溫脈沖布袋除塵器將燃燒過程產生的高溫煙氣(溫度<250℃)和爐門罩排出的煙氣全部收集干凈,了工人的操作環境,達到了 規定的排放標準,給生產企業帶來了巨大的經濟效益。除塵器收集的顆粒污染物主要是熔煉過程中產生的金屬氧化物和非金屬氧化物,還有大量碳?;曳莸?,對于此種煙氣處理,采用袋式除塵器+雙堿濕法脫硫的工藝。除塵脫硫后:煙塵濃度:≤30mg/m3,SO2濃度:≤200mg/m3。
熔鋁爐除塵器,煉鐵爐除塵器,熔銅爐布袋除塵器,熔鋅爐高溫除塵器特點:
1.溫度高 入口溫度高達+350℃;
2.粉塵細微 大部分粉塵為煙塵狀,顆粒直徑≤5UM;
熔煉除塵除塵系統設計特點:
1.車間采半開放式收集粉塵;
2.前置一次旋風機+多管冷卻系統把溫度降至+150℃;
3.細微粉塵經過脈沖袋式除塵器系統被 ;潔凈空氣自引風機出口排放至室外;
4.下料系統全部采用旋轉星型卸料器+螺旋輸送機,即了氣密性又可以及時 粉塵,用停機;
5.除塵濾袋采用材質(PPS) 瞬間溫度可耐+200℃,耐溫+180℃;
6.主機材質采鋼板制作,濾袋過濾室加裝溫度警報系統+自動補冷風氣動閥門;
熔鋁爐除塵器簡介:
1、扒渣口:
現有兩個扒渣口的吸塵罩的尺寸為1.7m×1.1m,罩面風速取1.5m/s,
固每個扒渣口的需風量為:XX m3/h。
2、熔鋁爐:
熔鋁爐的鼓風機鼓風量為XX Nm3/h,熔鋁爐按XX度計算,其工況風量為:XX m3/h。
3、保溫爐:
保溫爐的鼓風機鼓風量為XX Nm3/h,熔鋁爐按XX度計算,其工況風量為:XX m3/h。
以上風量都是按四個塵點需風量計算,而實際應用中,如果按四塵點同時設計會造成先期投資和運行費用的浪費。
①當兩爐內的需要加溫的時候,爐門需是關閉狀態,扒渣口吸塵罩就處于不工作狀態。
②而當爐門打開扒渣時,鼓風機處于關閉狀態,爐內只需要通風風量將爐內廢氣排出。
當①狀態時,熔鋁爐和保溫爐內需風量大約為XX m3/h;當②狀態時,熔鋁爐和保溫爐內通風風量大約為XX m3/h,系統總風量為XX m3/h;當熔鋁爐和保溫爐扒渣口同時使用時,系統總風量為XX m3/h;當保溫爐和熔鋁爐扒渣口同時使用時,系統總風量為XX m3/h;所以,系統風量按XX m3/h設計。